立窯布袋除塵器
一、工作原理
1、預(yù)分離： 立窯排出的含塵氣體經(jīng)煙道進(jìn)入除塵器中心的進(jìn)氣總管，在除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓作用下在灰斗中心上方均勻進(jìn)入除塵器的各個(gè)袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由于導(dǎo)流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰
斗，完成粉塵的預(yù)分離。
2、過(guò)濾： 含塵氣體經(jīng)除塵器配件-花板孔進(jìn)入濾袋，粉塵被截留在濾袋內(nèi)表面，含塵氣體則經(jīng)濾袋過(guò)濾得到凈化，凈化后的氣體進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風(fēng)機(jī)排入大氣。 該除塵器為頂部出風(fēng)
，負(fù)壓操作內(nèi)濾式除塵器。 清灰方式可分為定時(shí)間、定阻力兩種方法。
定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時(shí)內(nèi)分六檔可調(diào)，每室清灰時(shí)間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。
定阻力清灰控制則是對(duì)除塵器的進(jìn)、出壓差取樣，通過(guò)差壓變送器轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)來(lái)實(shí)行清灰的，工作過(guò)程如下： 進(jìn)、出風(fēng)口取壓裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥 除上述兩種控制方法外，還設(shè)置有手
動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰控制。
為操作管理方便，建議采用定時(shí)清灰方法。
二、溫度控制
立窯煙氣溫度一般在60-300°范圍內(nèi)波動(dòng)，煙氣含濕量在4-12%范圍內(nèi)波動(dòng)，為了防止除塵器的結(jié)露糊袋及由于溫度過(guò)高發(fā)生燒袋等惡性事故的發(fā)生。
三、在該除塵器系統(tǒng)中采取如下措施：
1、在除塵器的進(jìn)氣管道、本體及灰斗等處_要采取保溫措施，以防止除塵器的結(jié)露。
2、在除塵器的進(jìn)氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測(cè)與自動(dòng)報(bào)警裝置，并在進(jìn)氣口安裝冷風(fēng)進(jìn)入裝置。煙氣一旦_過(guò)袋除塵的使用溫度范圍，則發(fā)生警報(bào)并自動(dòng)采取溫控措施，以確保除塵器安全運(yùn)行。
3、在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發(fā)生的強(qiáng)露積灰問(wèn)題。
四、該除塵器適用于
除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
五、質(zhì)量控制和售后_：
設(shè)備的質(zhì)量控制德佳環(huán)保層層把關(guān)，布袋除塵器由許許多多的的零部件組成，首先每個(gè)零部件的質(zhì)量要控制好，其次是組裝痕跡要美觀，zui后是要符合客戶(hù)要求，無(wú)論是外形還是使用效果。
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